根据链轮轴组的工作原理、工况、失效原因分析，链轮轴组质量的好坏不仅与加工工艺有关，还与材质有关。链轮轴组材质性能必须满足链轮轴组的加工工艺要求。选择链轮轴组材质时，其材质性能应满足以下几个方面：

较高的硬度

链轮轴组在加工过程中需要调质，调质后的硬度应该达到HB250至HB280。链轮体和链轮轴需要进行淬火，淬火后的硬度应该达到HRC50至HRC55。

良好的韧性

材质的韧性好坏决定了链轮轴组的使用寿命。材质的韧性好，能有效防止链轮发生宏观断裂等问题，还可以抑制材质由于断裂机制引起的材料去除。由于链轮轴组在高负载下使用，容易产生疲劳裂纹。材质的高塑性和高韧性能够减少裂纹的产生。

优良的淬透性

对于链轮轴组而言，良好的淬透性能提高获得马氏体的能力，有利于提高淬火组织的均匀性。

较高的耐磨性

链轮在工作过程中要与圆环链啮合，会发生严重的接触磨损，较好的耐磨性能够提高链轮的使用寿命。

材质42CrMo

洛阳远见生产的各图号链轮轴组材质是42CrMo。由于42CrMo是合金调质钢，机械性能较好。这材质进行正火、调质、热处理后，具有良好的淬透性，抗氧化性，耐腐蚀性，使用寿命增长，适合工作环境恶劣的工作面。