精彩回顾！洛阳远见5月30日举办精益管理知识分享交流会
为提升6S现场管理，精益求精抓生产。
洛阳远见矿山设备有限公司定期
举办班组长以上干部及骨干都参加的
精益管理知识分享交流会。
交流、分享理论与实践管理经验，
不断提升公司管理水平、产品质量和生产效率！
5月30日下午6点半，
精益管理知识分享交流会
在公司厂区会议室如期举办。
本次交流会主题围绕准时交付。
在分享人赵志斌的带动下，
洛阳远见人一起深入交流探讨
“准时化”生产系统建设的可行性和必要性，
以及如何从管理层面保证准时交付。
下面一起来回顾一下精彩内容吧：
准时化（JIT)生产系统
在分享交流会上，
针对企业面临产品交付的问题与困惑，
如市场外部制约、生产计划不合理、
生产管控异常多以及物流不给力等方面，
分享人引出了针对性的对策
——准时化（JIT)生产系统。
从生产计划、资源配置、物流管理、
保障体系四大方面提升精益化管理水平，
进而确保产品***生产、准时交付。
指导思想：只在需要的时候、生产和搬运所需数量、
所需产品，实现生产时机（JUST—IN—TIME）。
“看板制”精益生产
在生产方面，分享人提出了“看板制”建议。
以看板方式实现生产信息逐一传递；
以看板的投放顺序即为生产顺序；
以看板传递实现计划执行力监控；
以看板更迭实现计划变更灵活应对；
可以说是实现数字化生产的精准管控，
有利于保证产品准时交付。
“货店式”精益物流
关于物流方面，分享人提出“精益物流”的概念。
精益物流：只在必要的时间，生产/搬运必要数量的必要产品。
并建立单元成品“货店”。
通过货店产生安全库存，获取生产进度的调节。
还能通过货店监控生产进度与计划的变更；
有效缩短物流距离与转运及异常反馈；
提高物流管理效率，确保准时交付。
“缩短制造周期”精益理念
制造周期一般包括：等待加工时间、换产时间、
加工时间、等待转运时间、转序搬运时间等。
缩短制造周期才能提高生产效率，
在短时间内满足客户需求。
分享人针对缩短周期的方法主要是
由批量转运变为单个传送。
实现设备“同期化”生产，
优化工艺流程和生产线，
在团队内推行“标准作业”。
以提高工作效率，降低劳动强度。
精益管理提升保障能力
精益管理也就是精细化管理，
主要是明确现场管理的要素。
主要包括人员、设备、成本、
安全、品质、环境等方面。
涉及到生产进度管理、人员作业管理、
工时效率管理、生产异常管理、
在制品存储量管理、绩效指标管理
现场品质管理、制造成本管理、
现场安全管理等多方面综合化保障体系。
从精益管理知识分享交流会的召开，
可以看出洛阳远见立志贯彻6S管理的决心，
以及抓好生产、做好管理的努力精神，
洛阳远见人善于沟通、乐于交流分享，
“他山之石可以攻玉，取长补短不断学习”
这样才能不断提升自我，
相信每一次这样的努力，
就能离既定的目标更近一步，
也能离成功更进一步！
